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Metallbearbeitung

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Drehdurchmesser: max. 250 mm
Drehlänge: max. 500 mm
Steuerung: Fanuc 18i
Hauptspindel::
Baujahr: 1999
Steuerung: Fanuc 18i

Anbieter
Stiens Werkzeugmaschinen GmbH

Stromstärke: 30 x 200 A
Anschlußspannung: 3 x 400 V
Materialstärke: max. 5 mm
Einschaltdauer bei Stromstärke: 60 % / 200 A ED/A
Baujahr: unbekannt
Steuerung:

Anbieter
WeMa Antonius Pigge GmbH

Blechbreite: 1.250 mm
Blechdicke: 0,40 - 2,50 mm
Coilgewicht: max. 21,0 t
Geschwindigkeit: 90 m/min
Baujahr: 1993/1998
Steuerung:

Anbieter
SCHMITT REINHOLD GMBH

Blechbreite: 2000 mm
Blechstärke: 4,00 mm
Ständerweite: mm
Hinteranschlag - motorisch verstellbar: 1000
Baujahr: 1980
Steuerung:

Anbieter
Frech GmbH

Druck: 150 t
Ständerweite: 2.600 mm
Hub: 200 mm
Durchgang: 2600 x 200 mm
Baujahr: 1994
Steuerung:

Anbieter
Leyendecker & Hollmann GmbH

Nutenbreite: 2 - 50 mm
Ziehlänge: 800 mm
Arbeitsgeschwindigkeit: 3,0 m/min
Zugkraft - max.: 6,0 t
Baujahr:
Steuerung:

Anbieter
A + B Werkzeuge Maschinen Handels GmbH

Materialbreite: 0600 mm
Materialstärke: 4,00 mm
Anzahl der Richtwalzen: 21
Richtwalzen-Durchm. ca.: 30 mm
Baujahr: 1974/2018
Steuerung:

Anbieter
Frech GmbH

Blechbreite: 2540 mm
Blechstärke: 4,00 mm
Ständerweite: mm
Hinteranschlag - motorisch verstellbar: 750 mm
Baujahr: 1972
Steuerung:

Anbieter
Frech GmbH

Druck: 300 kN
Hubzahl: 100-1200 Hub/min
Blechbreite: mm
Steuerung:
Baujahr: 2003
Steuerung:

Anbieter
Knops Werkzeugmaschinen

x-Weg: 2.100 (825/825) mm
y-Weg: 720 mm
z-Weg: 600 mm
Steuerung: 840 D ShopMill Siemens
Baujahr: 2001
Steuerung: 840 D ShopMill Siemens

Anbieter
Stiens Werkzeugmaschinen GmbH


Gebrauchte Zentrier-/Endenbearbeitungsmaschinen: fräsen, bohren und entgraten



Gebrauchte Zentrierbearbeitungsmaschinen und gebrauchte Endenbearbeitungsmaschinen der neuen Generation ermöglichen als horizontale CNC-Flanschversion das Bohren, Fräsen, Gewinden und Entgraten von Werkstückenden von profilierten oder runden Werkstücken. Auch gebrauchte Maschinen lassen sich als preisgünstige Alternative zu neuen Modellen unter anderem auch für unterschiedliche Rohrendenbearbeitungen einsetzen. Wahlweise können einseitig wie auch doppelseitig Rohrenden bearbeitet werden. Stehende Werkstücke, die von Zentrierspannstöcken gehalten werden und auf verfahrbaren Schlitten montiert sind, werden von rotierenden Werkzeugen bearbeitet, die auf höchste Präzisionsanforderungen ausgerichtet sind.


Gebrauchte Zentriermaschinen und gebrauchte Endenbearbeitungsmaschinen basieren auf steifen Maschinenkonstruktionen, die auch hohe Präzisionsanforderungen erfüllen und selbst in der Luftfahrt- und Fahrzeugtechnik effizient eingesetzt werden. Die Bearbeitungsstationen, die aus kombinierten Spindel-Schlitten-Einheiten bestehen, werden mittels Servomotoren angetrieben und ermöglichen über ein zentrisches Spannsystem das Bearbeiten auch von unterschiedlichen Rohrlängen. Gebrauchte Zentriermaschinen und gebrauchte Endenbearbeitungsmaschinen finden auch als geprüfte und preisgünstige Gebrauchtmaschinen in unterschiedlichen Metall verarbeitenden Bereichen ein breit gefächertes Einsatzspektrum.



Zentrier-/Endenbearbeitungsmaschinen sind auf unterschiedliche Fertigungsbereiche ausgerichtet und finden auch als gebrauchte Maschinen breite Anwendungsbereiche. Die Zentriermaschine von Schenck bietet überzeugende Lösungen für unterschiedliche Prozessvarianten für die Bearbeitung von Kurbelwellen. Durch variables Umrüsten wird auch ein voll automatisierter Arbeitsablauf gewährleistet, der unter anderem das direkte Verketten von Fertigungslinien gewährleistet. Die Endbearbeitungsmaschine FEB von Hagen & Goebel arbeitet mit einem leistungsstarken CNC-Spindelmotor, der einen stufenlosen Drehzahlbereich ermöglicht. Zwei Zentrierspannstöcke, die auf dem Aufspanntisch befestigt sind, haben einen Spannbereichdurchmesser von bis zu 100 mm. Hochgeschwindigkeits-Wellenzentrierautomaten ermöglichen optional einen Zentriervorgang mit einer automatischen Vermessung und mit dem integrierten Schnellwechsel-Spannsystem der Bohreinheiten und einem Wendeplatten-Fräser lassen sich Wellen flexibel ablängen. Im Mittelpunkt steht neben der hohen Präzision auch die Wirtschaftlichkeit dieser Maschine, die für den kompletten Zentriervorgang nicht länger als 17 Sekunden benötigt.