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Metallbearbeitung

  Der letzten 10 Neueingänge der Kategorie Metallbearbeitung
x-Weg: 1.050 mm
y-Weg: 900 mm
z-Weg: 980 mm
Steuerung: Mazatrol Matrix
Baujahr: 10/2007
Steuerung: Mazatrol Matrix

Anbieter
Isabelle Knops

Drehdurchmesser über Bett: 580 mm
Drehdurchmesser über Support: 320 mm
Drehlänge: 3000 mm
Drehdurchmesser in der Kröpfung: 420 mm
Baujahr:
Steuerung:

Anbieter
Markus Hirsch GmbH

Schleifdurchmesser: 360 mm
Schleiflänge: 200 mm
Spitzenhöhe: 190 mm
Werkzeugdrehzahlen: 28-60 U/min
Baujahr:
Steuerung:

Anbieter
Markus Hirsch GmbH

Schleifdurchmesser: 360 mm
Schleiflänge: 1500 mm
Spitzenhöhe: 185 mm
Werkstückdrehzahlen: 19-480 U/min
Baujahr:
Steuerung:

Anbieter
Markus Hirsch GmbH

Drehdurchmesser über Bett: 450 mm
Drehdurchmesser über Support: 300 mm
Drehlänge: 200 mm
Spindeldurchlass: 55 mm
Baujahr:
Steuerung:

Anbieter
Markus Hirsch GmbH

x-Weg: 1.050 mm
y-Weg: 550 mm
z-Weg: 560 mm
Steuerung: Fanuc OM-C CNC MF-M4
Baujahr: 1990
Steuerung: Fanuc OM-C CNC MF-M4

Anbieter
Isabelle Knops

x-Weg: 10000 mm
y-Weg: 3000 mm
z-Weg: 1500 mm
Steuerung: Heidenhain TNC-430
Baujahr: 2000
Steuerung: Heidenhain TNC-430

Anbieter
Isabelle Knops

x-Weg: 650 mm
y-Weg: 650 mm
z-Weg: 650 mm
Steuerung: Siemens Sinumerik 840D
Baujahr: 2002
Steuerung: Siemens Sinumerik 840D

Anbieter
Isabelle Knops

x-Weg: 7500 mm
y-Weg: 1400 mm
z-Weg: 1000 mm
Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530
Baujahr: 04/2008
Steuerung: HEIDENHAIN iTNC 530

Anbieter
Isabelle Knops

Bohrleistung in Stahl (Durchmesser): 100 mm
Ausladung: 3.100 mm
Werkstückhöhe - max.: 2.300 mm
Gesamtleistungsbedarf: kW
Baujahr: 1979
Steuerung:

Anbieter
Isabelle Knops


Gebrauchte Zentrier-/Endenbearbeitungsmaschinen: fräsen, bohren und entgraten



Gebrauchte Zentrierbearbeitungsmaschinen und gebrauchte Endenbearbeitungsmaschinen der neuen Generation ermöglichen als horizontale CNC-Flanschversion das Bohren, Fräsen, Gewinden und Entgraten von Werkstückenden von profilierten oder runden Werkstücken. Auch gebrauchte Maschinen lassen sich als preisgünstige Alternative zu neuen Modellen unter anderem auch für unterschiedliche Rohrendenbearbeitungen einsetzen. Wahlweise können einseitig wie auch doppelseitig Rohrenden bearbeitet werden. Stehende Werkstücke, die von Zentrierspannstöcken gehalten werden und auf verfahrbaren Schlitten montiert sind, werden von rotierenden Werkzeugen bearbeitet, die auf höchste Präzisionsanforderungen ausgerichtet sind.


Gebrauchte Zentriermaschinen und gebrauchte Endenbearbeitungsmaschinen basieren auf steifen Maschinenkonstruktionen, die auch hohe Präzisionsanforderungen erfüllen und selbst in der Luftfahrt- und Fahrzeugtechnik effizient eingesetzt werden. Die Bearbeitungsstationen, die aus kombinierten Spindel-Schlitten-Einheiten bestehen, werden mittels Servomotoren angetrieben und ermöglichen über ein zentrisches Spannsystem das Bearbeiten auch von unterschiedlichen Rohrlängen. Gebrauchte Zentriermaschinen und gebrauchte Endenbearbeitungsmaschinen finden auch als geprüfte und preisgünstige Gebrauchtmaschinen in unterschiedlichen Metall verarbeitenden Bereichen ein breit gefächertes Einsatzspektrum.



Zentrier-/Endenbearbeitungsmaschinen sind auf unterschiedliche Fertigungsbereiche ausgerichtet und finden auch als gebrauchte Maschinen breite Anwendungsbereiche. Die Zentriermaschine von Schenck bietet überzeugende Lösungen für unterschiedliche Prozessvarianten für die Bearbeitung von Kurbelwellen. Durch variables Umrüsten wird auch ein voll automatisierter Arbeitsablauf gewährleistet, der unter anderem das direkte Verketten von Fertigungslinien gewährleistet. Die Endbearbeitungsmaschine FEB von Hagen & Goebel arbeitet mit einem leistungsstarken CNC-Spindelmotor, der einen stufenlosen Drehzahlbereich ermöglicht. Zwei Zentrierspannstöcke, die auf dem Aufspanntisch befestigt sind, haben einen Spannbereichdurchmesser von bis zu 100 mm. Hochgeschwindigkeits-Wellenzentrierautomaten ermöglichen optional einen Zentriervorgang mit einer automatischen Vermessung und mit dem integrierten Schnellwechsel-Spannsystem der Bohreinheiten und einem Wendeplatten-Fräser lassen sich Wellen flexibel ablängen. Im Mittelpunkt steht neben der hohen Präzision auch die Wirtschaftlichkeit dieser Maschine, die für den kompletten Zentriervorgang nicht länger als 17 Sekunden benötigt.