Bohrwerke - Bearbeitungszentren - Bohrmaschinen
Maschinen-Liste: Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Bearbeitungszentrum - Horizontal
- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
- 73466 Lauchheim
- Deutschland
-
+49 (0)7363-6098 20
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#1120-654 · Bearbeitungszentrum - Horizontal
MAKINO - A 81 5XR - - 2008 - FANUC 310is-pro5
Technische Details
4/5-Achsen simultan Horizontalbearbeitungszentrum, 2-fach Palettenwechsler, 1x Aufsatz-5. Achsentisch (5 XR), Schwenkbereich -60/+150°, C-Achse 360° 1x Aufsatz-Vertikaltisch mit Palettenaufnahme 1x 4-seitiger Aufspannturm, 4-Seiten-Platzkodierung der Paletten, Werkzeugidentifizierung BALLUF, Messtaster MARPOSS, die and mold package, Werkzeuglängen und Werkzeugbruchkontrolle, DATA Center Erweiterung auf 800 MB leistungsfähige KELLER Absauganlage, incl. Bandfilter, Zubehör: ca. 100 Stck. HSK 100 Aufnahmen, div. Ersatz- und Verschleißteile
Bearbeitungszentrum - Universal
- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
- 73466 Lauchheim
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#1120-981 · Bearbeitungszentrum - Universal
FANUC - ROBODRILL ALPHA D21LiB5 - - 2016 - FANUC 31iB5
Technische Details
-BBT 30 DIREKTMOTOR -integriertes elektronisches Lenkrad -Kopfkühlereinheit. -4 - Achse -Taster Renishaw -Absauger -keine Werkzeuge. -wurde neu installiert, dann wurden die Stunden zurückgesetzt.
- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
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#1120-713 · Bearbeitungszentrum - Universal
FANUC ROBODRILL - ALPHA T14iFb - - 2015 - FANUC 31i-B5
Technische Details
-woring hours 7851h
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#1120-712 · Bearbeitungszentrum - Universal
LITZ - LU-620 - - 2014 - iTNC 530
Technische Details
- X 620 Y 520 Z 460 B-50º/+110º C 360º - HEIDENHAIN iTNC 530
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- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
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#1120-623 · Bearbeitungszentrum - Universal
MIKRON-AGIE CHARMILLES - HPM 600 U - - 2013 - HEIDENHAIN iTNC 530
Technische Details
5 - Achsen Inkl. Messtaster für die Werkszeugüberwachung. * Werkstück überwachung messlaser vorbereitung OHNE Sonde Unter Strom zu besichtigen.
- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
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#1120-978 · Bearbeitungszentrum - Universal
MIKRON-AGIE CHARMILLES - HSM 400 - - 2005 - Heidenhein TNC 530
Technische Details
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#1120-926 · Bearbeitungszentrum - Universal
QUASER - MV204IIU - - 2002 - HEIDENHAIN ITNC 530
Technische Details
HEIDENHAIN ITNC530 -3 Tischgröse: -Tisch 1, Ø280 mm. -Tisch 2, Ø 500 mm. -Tisch 3, 600x400 mm. -150-760 mm.
Bearbeitungszentrum - Vertikal
- Aleman Machines e.K.
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#1120-715 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
MAKINO - F5 - - 2015 - FANUC PROFESSIONAL 5
Technische Details
-Laser-Werkzeugsonde -Messtaster -HSK 63 A -Kühlmittel durch Spindel.
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- Aleman Machines e.K.
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#1120-777 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
MICROCUT - MCU-5X - - 2015 - Heidenhein iTNC530
Technische Details
-CTS mit Papierflterband und Skimmer -Werkzeugvermessung über Blum Lasersonde -Werkzeugwechsler mit 30 Positionen
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#1120-10084 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
MAZAK - Nexus 510C-II - - 2007 - MAZATROL Matrix
Technische Details
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#1120-858 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
KITAMURA - MYCENTER 4XiF - - 2004 - FANUC 16iMB
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#1120-645 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
MAZAK - FJV35-60 - - 2003 - MAZATROL FUSION 640 M
Technische Details
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#1120-10099 · Bearbeitungszentrum - Vertikal
MAZAK - VTC 200 B - - 1999 - MAZATROL FUSION 640 M
Technische Details
Bohr- und Fräsmaschine
- Aleman Machines e.K.
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#1120-739 · Bohr- und Fräsmaschine
JUARISTI - JUARISTI TX1 - - 2008 - iTNC 530
Technische Details
Mit Heidenhain iTNC 530 - Hirthverzahnung 2,5° x 2,5°, 30 kW‚ Drehzahl 3.500 min-1 - Anzugsbolzen ISO 7388/2-B, Werkzeugaufnahme DIN 69871AD. - Rundtisch 1.250 x 1.600 mm, Störkreis (Ø) 2.730 mm, max. - Transportlast bei zentrischer Aufspannung 5.000 kg - Anzahl der T-Nuten 9 Stück, Abstand der T-Nuten 140 mm, Nuten 22H7, restliche Nuten 22H12. - Werkzeugmagazin mit 40 Werkzeugplätzen, max. Plätzen Ø 250 mm, max. - Werkzeuglänge 400 mm, max. Werkzeuggewicht 30 kg, horizontales und vertikales Wechseln. - HEIDENHAIN Handrad HR 420 mit Kabel. - Funkmesstaster M & H 20.00. - Programmlauf = 77.38:51 h - Maschine ein = 24.905 - Steuerung ein = 25.377
Bohr- und Fräszentrum
- Aleman Machines e.K.
- Am Mühlweg 1
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#1120-699 · Bohr- und Fräszentrum
JUARISTI - TS-3 - -MG 12 - - 2009 - HEIDENHAIN i TNC-530
Technische Details
- RENISHAW RMP-60
HÄNDLERPROFIL: Aleman Machines E.k.
Kontakt zum Händler
Am Mühlweg 1
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Profil des Händler
UnternehmenUnser Unternehmen beschäftigt sich mit dem weltweiten Ankauf, Verkauf sowie Vermittlung von gebrauchten Werkzeugmaschinen aller Art. Wir haben das technische Know-how und die kompetenten Mitarbeiter, um Sie objektiv und produktneutral zu beraten. Damit haben Sie die Gewähr, dass Sie immer die beste Maschine für Ihren Bedarf erhalten. Wir bieten ein großes Angebot an gebrauchten, hochwertigen Fräsmaschinen für Ihre Grob- oder Feinzerspanung, hauptsächlich europäische Fabrikate, welche eine sehr robuste Belastbarkeit mit wenig Verschleiß aufweisen, wie z.B. Portalfräsmaschinen: ANAYAK HVM 500, CORREA PANTERA, FP-30, FP- 40, FP- 50, FP-60, CORREA RAPID 30, RAPID 50, EDEL CYPORT 3020, CYPORT 4020, RAMBAUDI H 60 L, FOOKE ENDURA 905 LINEAR, ZAYER ZP 3000, FMC-AR/FMCU-AR, MEMPHIS, KP-AR/KPU-AR, KP 4000 AR, KP 5000, KPU 5000AR, ZIMMERMANN FZ 35 Bettfräsmaschinen: ANAYAK HV 2200, HVM 3800, HVM 5000P, CORREA PRISMA 20, A 30/50, A25/50, A30/30, A30/40, A10, CF-22/25, CF-17, EURO 2000, DIANA 25, CME HZ 40, BF-06, KERKEISEN UBF, UBF- D , SORALUCE TA 20, TA 25, TA 35, TR 35, KEPPLER HDC 2000, HDC 3000, HDC 4000, LAGUN GBM 31, GBM 32 E, GMB 42, COSMO 18, COSMO 20, GBM - CM8, MTE BF 3200, BF 4200, K 25, 42 KT, ZAYER 30 KF, 4000 AR, KF 4000, KF 3000, 20 KF 4000, 30 KF 3000, KMU 7000 Fahrständerfräsmaschinen: SORALUCE SP 8000, FP 10000, FS 12000, SP 5000, FR 14000, FS 10000, FS 8000, CORREA L 30/43, L34-70, L30/84, AXIA 85, CME FCM 3000, FCM 6000, MECOF AGILES CS - 500, ZAYER 30 KMU 5000, 30 KC 4000, 20 KM 8000, SHW UF5, UF6, UFZ5, UFZ6, UNISPEED 5, POWERSPEED 5, POWERSPEED 6 Für die anspruchsvolle Metallbearbeitung bieten wir gebrauchte 3 bis 5-Achsen - Bearbeitungszentren von renommierten deutschen, spanischen, schweizer und japanischen Herstellern an, wie: DMG DMU 50, DMU 60, DMU 70, DMU 80, DMU 100, DMU 125, DMU 80 MONOBLOCK, DMU 100 DUOBLOCK, DMU 80 P HI-DYN, DMU 100 P, DMG DMC 63 V, DMC 70 V, DMC 103 V, DMC 105 V, 50 Evolution, 70 Evolution, MIKRON UMS 900, VC 1000, VCE 1400, VCE 1200, VCE 600 PRO, IBARMIA ZV 45 L 4000, HEDELIUS BC 80, BC 100, C 50, C 60, C 80, T 6, T 8, RS 100, HELLER MC 16, MC 250, MCH 300, HERMLE U630 T, C 500U, C 800 U, U1000A, C 1200U, C 30, C 40 V, C 50 U MT DYNAMIC, HURCO VTX, CHIRON FZ 12 MAGNUM, MATSUURA MAXIA MAM 72-V, MAZAK VARIAXIS 730-5X II, VTC 300 II, VTC FH 4800, FH 680, MORI SEIKI SH 500, NV 5000 B/40, SV 500, STARRAG HECKERT ZT800/140 Diese Maschinen garantieren Ihnen eine vielseitige Fertigung. Für den Drehbereich haben wir ein großes Sortiment an CNC DREHMASCHINEN: GILDEMEISTER CTX 210, CTX 320, CTX 400, CTX 400 SERIE 2, CTX 500, CTX 300, CTX 210, GMX 200, GMX 300, GMX 500, NEF 320, NEF 400, NEF 500, NAKAMURA WT 250, WT20 MMY, SC 300, BENZINGER TNI -B6 LP, GOODWAY GS 260 M, MAZAK INTEGREX 300 III, DOOSAN SL 300, DAEWOO PUMA TT 800SY, EMCO MAXX TURN 45, MORI SEIKI ZT 1000Y, SL 35, SL 300, SPINNER PD, SD, GEMINIS GHT 4 720 X 3000 GHT 7 G2, TRAUB TND 400, INDEX ABC, A100, A200, C200, C300, MS22C, MS32C, MS32P, WEILER DZ 67 Sägen: BEHRINGER, KASTO, FORTE, MEZ, WESPA, Laseranlagen: TRUMPF, BYSTRONIC, IDEAL Schleifmaschinen: DANOBAT, DISCUS, JUNG, HAUSER, STUDER, SCHAUDT, ELB Sowie viele anderen Maschinen WIR SIND STÄNDIG AM EINKAUF DIESER FABRIKATE INTERESSIERT !
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Anschrift
Aleman Machines e.K.
Am Mühlweg 1
73466 Lauchheim
Tel.: +49 (0) 73 63 / 60 98 - 20
Fax: +49 (0) 73 63 / 60 98 - 19
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Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen
Inhalt
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
2. Bohrmaschinen
a) Säulenbohrmaschine
b) Radialbohrmaschine
c) Tischbohrmaschine
3. Bohrwerke
a) Tischbohrwerk
b) Plattenbohrwerk
4. Bearbeitungszentren
a) Horizontale Bearbeitungszentren
b) Vertikale Bearbeitungszentren
c) Universal-Bearbeitungszentren
1. Das Bohren in Metall – so klappt’s!
Ein Bohrwerkzeug wird dazu genutzt, durch eine drehende Bewegung Löcher in festen Werkstoffen zu erzeugen. Das Bohren ist ein spanendes Fertigungsverfahren, das Zerspanungswerkzeug rotiert dabei um seine eigene Achse und zerspant das Material. Der Bohrkopf verfügt zu diesem Zweck über Schneiden an der Spitze, die das Material abtragen, der Bohrschaft überträgt dafür das Drehmoment auf den Bohrkopf. Die Späne werden durch die wendelförmigen Rillen an den Seiten des Bohrschaftes aus dem Bohrloch herausgeleitet.
Bohrlöcher lassen sich in nahezu alle Materialien bohren, dabei stellt das Bohren in Metall eine weitaus größere Herausforderung dar als das Bohren in Holz oder Stein. Metall ist ein sehr harter Werkstoff, weshalb Metallbohrer aus gehärtetem Stahl, sogenanntem Hochleistungs-Schnellschnittstahl (HSS), bestehen. Bei noch härteren Metallen als Eisen, Kupfer und Aluminium benötigt man zusätzlich eine spezielle Stahllegierung. Man unterscheidet daher zwischen unlegierten und legierten Metallbohrern, letztere sind mit verschiedenen Beschichtungen erhältlich. Neben Material von Metall und Bohrer spielt die Form beim Bohren von Metall eine wichtige Rolle. Metallbohrer verfügen über eine Spiralform, auch hier kann man nochmal zwischen der Normalspirale, einer engen Spiralform und der langgezogenen Spiralform unterscheiden.
Wenn man den richtigen Bohrer für das Bohren in das entsprechende Metall ausgewählt hat, gibt es einige weitere Dinge, die man beim Metallbohren beachten sollte. Die Drehzahl ist beim Bohren in Metall im Allgemeinen niedriger zu wählen als bei dem Bohren in andere Werkstoffe, man sollte vermeiden, mit zu hoher Drehzahl zu bohren. Es gilt: Je härter das zu bohrende Metall ist, desto niedriger sollte die Drehzahl sein und je größer der Bohrdurchmesser ist, desto niedriger sollte die Drehzahl gewählt werden. Darüber hinaus sollte man darauf achten, nicht mit zu viel Druck zu bohren. Wie zu sehen ist, gibt es beim Bohren durch Metall eine Menge zu beachten. Doch mit der Wahl des geeigneten gebrauchten Bohrers für die Metallbearbeitung bringen Sie alles auf den Weg, um ideale Bohrungen vornehmen zu können.
2. Bohrmaschinen
Bohrmaschinen gehören zur Grundausstattung eines jeden handwerklichen Betriebes. Eine zuverlässige Bohrmaschine ist
für jegliche Metallarbeiten von entscheidender Bedeutung. Neben herkömmlichen Bohrmaschinen, die mit der Hand geführt
werden, gibt es für den industriellen Bedarf eine Reihe an Bohrmaschinen, die den Bediener in seiner Arbeit entlasten
und zu einem optimalen Bohrergebnis verhelfen. Die Bohrmaschinen für die Metallbearbeitung sind in großer Zahl als gut
erhaltene und zuverlässige Gebrauchtmaschinen erhältlich. Zögern Sie nicht nach gebrauchten Säulenbohrmaschinen,
gebrauchten Radialbohrmaschinen, gebrauchten Tischbohrmaschinen und vielen weiteren gebrauchten Bohrmaschinen auf
unserem Gebrauchtmaschinenportal zu stöbern.
a) Säulenbohrmaschine
Säulenbohrmaschinen sind ortsfest, und deshalb zumeist in Werkstätten zu finden. Die schweren, massiven und fest installierten Bohrmaschinen haben den Vorteil, dass sie über sehr viel Kraft verfügen. Mit einer Säulenbohrmaschine für die Metallbearbeitung bohrt man immer senkrecht von oben nach unten durch metallene Werkstoffe.
Eine Säulenbohrmaschine verfügt über einen massiven Fuß, der für Stabilität sorgt. An dem Fuß ist senkrecht eine Säule befestigt, an dem wiederum der Bohrtisch angebracht ist, der entlang der Säule verstellbar ist. Am oberen Teil der Säule sind Motor, Getriebe und Bohrspindel angebracht, an dieser wird das Werkzeug, das das Metall durchbohren soll, befestigt. Die Bohrmaschine generiert zusätzliche Kraft dadurch, dass der Motor sich im oberen Teil der Bohrvorrichtung befindet.
Besonders für das Bohren durch kleinere bis mittlere Werkstücke ist eine Säulenbohrmaschine hervorragend geeignet. Das Bohren mit einer stationär installierten Bohrmaschine hat den großen Vorteil, dass das Bohren wesentlich präziser gelingt als von Hand. Auch die Herausforderung des Bohrens von größeren Löchern lässt sich mit einer Säulenbohrmaschine einwandfrei bewältigen.
- ✔ Überzeugt durch präzise Bohrergebnisse
- ✔ Besonders für das Bohren kleinerer bis mittlerer Werkstücke geeignet
- ✔ Problemlos für das Bohren größerer Löcher einsetzbar
- ✔ Hohe Stabilität durch stationäre Befestigung
b) Radialbohrmaschine
Bei Radialbohrmaschinen handelt es sich ebenso wie bei Säulenbohrmaschinen um fest installierte Metallbohrmaschinen. Für das Bohren mit deiner Radialbohrmaschine wird das Werkstück aus Metall auf die Grundplatte der Maschine gespannt. Der Schwerpunkt wird sehr tief gelegt, dadurch dass die Grundplatte sich in Bodennähe befindet, was das Bohren von sehr schweren Werkstücken erleichtert.
Radialbohrmaschinen verfügen nicht nur über eine einfache Säule, sondern eine Mantelsäule. Der Bohrschlitten, an dem das Bohrwerkzeug befestigt ist, lässt sich auf dem Ausleger, der wiederum an der Mantelsäule befestigt ist, in horizontaler Richtung verschieben. Der Ausleger kann seine Höhe variieren, sowie in einem Radius von 360° durch eine mögliche Rotation der Mantelsäule seinen Ort wechseln. Wenn ein Werkstück auf der Grundplatte der Bohrmaschine eingespannt ist, lassen sich flexibel, ohne das Werkstück zu bewegen, weitere Bohrungen vornehmen.
- ✔ Vielfach verstellbar – unendlich flexibel
- ✔ Für die Bohrung schwerer Werkstücke geeignet
- ✔ Stabilität durch ortsfesten Stand
c) Tischbohrmaschine
In Übereinstimmung mit der Säulenbohrmaschine und der Radialbohrmaschine gehört auch die Tischbohrmaschine zu den Senkrechtbohrmaschinen. Anders als die vorherigen Bohrmaschinen sind Tischbohrmaschinen nicht ortsfest, sondern können bequem an dem Ort genutzt werden, an dem sie benötigt werden. Einzige Voraussetzung für den Gebrauch einer Tischbohrmaschine ist die sichere Befestigung an einem stabilen Tisch. Eine starke Fixierung an den Tisch ist Grundvoraussetzung für einen sicheren Gebrauch der Tischbohrmaschine.
Die Tischbohrmaschine ist tendenziell eher für kleinere Bohrarbeiten geeignet. Der große Vorteil gegenüber herkömmlichen Bohrmaschinen liegt in der leichteren Handhabung durch den Bediener und die Präzision, in der das Bohren mithilfe einer Tischbohrmaschine dem Bohren mit einer Handbohrmaschine deutlich überlegen ist.
3. Bohrwerke
Bohrwerke erledigen spanende Bearbeitungsaufgaben an großen Werkstücken, es können Bohr- und Fräsarbeiten vorgenommen werden. So gut wie alle Bohrwerke arbeiten in horizontaler Richtung. Da Bohrwerke besonders für die Bearbeitung großer Werkstücke geeignet sind, kommen sie hauptsächlich im Maschinenbau zum Einsatz. Die Eignung zur Bearbeitung sehr großer Werkstücke resultiert zum einen aus der Größe und Robustheit der Bohrwerke und andererseits aus ihrer offenen Bauform. Gebrauchte Bohrwerke gibt es von vielen Herstellern und in vielerlei Ausführungen auf unserem Gebrauchtmaschinenportal zu erwerben.
- ✔ Zuverlässige Erledigung von Bohr- und Fräsarbeiten
- ✔ Besonders geeignet für die Bearbeitung großer Werkstücke
- ✔ Eine der wichtigsten Maschinen für den Maschinenbau
a) Tischbohrwerk
Das Tischbohrwerk gehört zu den eher kleineren Bohr- und Fräswerken und eignet sich für die Bearbeitung mittelschwerer Bauteile. Das Bohrwerk in Tischausführung verfügt über einen ortsfesten Ständer. Die Besonderheit des Tischbohrwerkes ist die Möglichkeit, Werkstücke mehrseitig zu bearbeiten. Tischbohrwerke lassen sich darüber hinaus universell einsetzen und sind ein sehr wichtiges Werkzeug in der industriellen Fertigung. Gebrauchte Tischbohrwerke sind in vielen verschiedenen Ausführungen erhältlich. Ein gebrauchtes Tischbohrwerk verfügt über eine geprüfte Zuverlässigkeit und eine reibungslose Funktionstüchtigkeit.
b) Plattenbohrwerk
Bohr- und Fräswerke in Plattenbauweise werden als Plattenbohrwerke bezeichnet. Plattenbohrwerke mit horizontaler Bauweise werden für die Bearbeitung sehr großer Werkstücke verwendet. Plattenbohrwerke sind auf eine stationäre Bearbeitung ausgelegt, verfügen aber im Gegensatz zu den Tischbohrwerken nicht über einen ortsfesten Ständer, wodurch ein Plattenbohrwerk durch die Beweglichkeit eine flexible Bearbeitung der großen Werkstücke ermöglicht. Ebenso wie bei den Tischbohrwerken lohnt es sich bei der Anschaffung eines Plattenbohrwerks einen Blick auf das umfassende Sortiment an gebrauchten Plattenbohrwerken zu werfen.
4. Bearbeitungszentren
Ist man auf der Suche nach einer gebrauchten Maschine, die die Arbeit von einer Drehmaschine, einer Fräsmaschine und einer Bohrmaschine vereint, fällt die Wahl auf ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung. Ein Bearbeitungszentrum ist die geeignete Maschine für die Komplettbearbeitung. Bearbeitungszentren verfügen über einen automatischen Werkzeugwechsel, was die Bedienung erleichtert und zur Produktivität beiträgt. Neben der Zeitersparnis durch wegfallende manuelle Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch hat der Einsatz eines Bearbeitungszentrums die weiteren Vorteile, dass Maschinensillstände vermieden werden und die Werkzeugkosten durch die Mehrfachnutzung von Werkzeugen sinken. Die Anschaffung eines gebrauchten Bearbeitungszentrums ist demnach mit vielen Vorteilen verbunden:
- ✔ Automatischer Materialfluss und Werkzeugwechsel
- ✔ Zeitersparnis durch wegfallende Bedieneingriffe beim Werkzeugtausch
- ✔ Vermeidung von Maschinenstillständen
- ✔ Senkung der Werkzeugkosten
Je nachdem wie die Hauptachse konstruiert ist, unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren,
Horizontalen Bearbeitungszentren und Universal-Bearbeitungszentren.
a) Horizontale Bearbeitungszentren
Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung zeichnen sich dadurch aus, dass die Spindel, die als
Befestigung für das Schneidwerkzeug dient, horizontal und damit parallel zum Boden ausgerichtet ist. Die horizontale
Bauweise ermöglicht eine dreidimensionale Bearbeitung des Werkstückes. Die Möglichkeit der Bearbeitung von mehreren
Oberflächen des Werkstücks gleichzeitig ist ein wichtiger Vorteil eines Bearbeitungszentrums mit
Horizontalausrichtung. Dadurch, dass infolge dessen manuelle Eingriffe in den Bearbeitungsablauf wegfallen, erhöht
sich die Präzision und Genauigkeit der Metallbearbeitung. Zusätzlich sorgt die horizontale Bauweise des
Bearbeitungszentrums dafür, dass die Späne auf dem Boden landen und auf diese Weise eine weitere einwandfreie
saubere Bearbeitung gewährleistet werden kann.
b) Vertikale Bearbeitungszentren
Bei einem Bearbeitungszentrum mit Vertikalbaurichtung ist die Spindel vertikal montiert. Durch die vertikale Bewegung der Spindel ist eine dreiachsige Bearbeitung von Werkstücken möglich. Der benötigte Bauraum von Bearbeitungszentren mit vertikaler Baurichtung ist wesentlich geringer als der bei Bearbeitungszentren mit horizontaler Baurichtung. Der Schwierigkeit mit den Spänen, die auf dem Werkstück landen, kann mithilfe von Gebläsen oder Schmiermittel Abhilfe geschaffen werden.
c) Universale Bearbeitungszentren
Mit Universalen Bearbeitungszentren ist eine allseitige Komplettbearbeitung von großen Werkstücken möglich. Universale Bearbeitungszentren sind mit einem schwenkbaren Werkzeugkopf ausgestattet, wodurch eine horizontale und vertikale Bearbeitung durch ein und dieselbe Maschine ermöglicht wird. Dieser Allrounder ermöglicht eine umfassende Metallbearbeitung und zeichnet sich durch seine Anpassungsfähigkeit an wechselnde Anforderungen aus.
TOP Hersteller:
ALZMETALL - ERLO - HUVEMA - UNION - TOS - MORI SEIKI - MAZAK - KRAFT - DECKEL MAHO - BERNARDO -
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