Fräsmaschinen
Maschinen-Liste: Fräsmaschinen
Fahrständerfräsmaschine
- IproMac e.K.
- Ennertsweg 38 b
- 58675 Hemer
- Deutschland
-
+49 (0) 170 27 32 014
-
w.schneegass@ipromac.de
www.ipromac.de
#2075-9018 · Fahrständerfräsmaschine
MATEC - 30HV - - 2003 -
Technische Details
Zum Verkauf steht eine Matec 30 HV Maschinennummer 569 Baujahr 2003. Die Maschine wird voraussichtlich im August 2024 frei und kann unter Strombesichtigt werden. Die Maschine wurde jedes Jahr durch den Service gewartet und ist technisch ineinem guten Zustand. Hersteller: Matec Maschinenbau Typ: 30HV Maschinennummer: 569 Baujahr: 11/2003 Steuerung: Steuerung Bosch Typ 3 Osa x-Weg 3.000 mm y-Weg 800 mm z-Weg 1100 mm Hauptspindel: Typ DMS 112 Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 12.000 min/-1 Antriebsleistung - Hauptspindel 30 kW Max. Drehmoment 190 Nm Werkzeugaufnahme HSK 63 A Bohrleistung Stahl ca. 60mm Fräsleistung ca. 500 cm³ Gewindeschneiden M30 Vorschübe: Eilgang (X / Y / Z) 30 m/min Vorschubgeschwindigkeit 30.000 mm/min NC-Schwenkkopf:Sauter schwenkbar +/- 90 ° Teilung +/- 3 Bogensekunden Arbeitstisch:Tischaufspannfläche 3.500 x 835 mm T-Nuten 7x T-Nuten - Breite 18-H7 NC Rundtisch Sempuco SKH 4/630 Planscheibe horizontal Planscheibendurchmesser 630mm (In den Maschinentisch eingelassen) Werkzeugwechsler: Anzahl der Werkzeugplätze 48 pos. Gesamtanschlusswert: 60KVAMaschinengewicht ca. 15 t Raumbedarf ca. 7,0 x 6,0 x 4,0 mArbeitsraumvollkapselung Beladetüren für Kranbeladung geeignet Automatische Öffnung Verfahrbare Trennwand Kühlmitteleinrichtung: Innere Kühlmittelzufuhr 70 bar Papierbandfilter Spülpistole Späneförderer Auswurfhöhe 1200mm Sonstiges: Spannhydraulik Interface 4. Achse 3D Funkmesstaster Direkte Messysteme x-y-z Kühlaggregat für Schaltschrank NC- Rundtisch RW/NC 160/250 Hofmann Planscheibendurchmesser 250mm Spitzenhohe 160mm Hydraulischer Reitstock mit Pinole MK4 Dokumentation Konformitätserklärung Ersatzbildschirm installiert
Werkzeugfräsmaschine - Universal
- IproMac e.K.
- Ennertsweg 38 b
- 58675 Hemer
- Deutschland
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#2075-9016 · Werkzeugfräsmaschine - Universal
KUNZMANN - WF 4 CNC - - 2002 - Heidenhain TNC 426/430
Technische Details
1 gebr. Universal Werkzeugfräsmaschine Fabr. KUNZMANN Typ WF 4 CNC Bauj. 2002 mit Heidenhain TNC 426/430 Betriebsstunden: Steuerung ein: 39893 h Maschine ein: 36335 h Programmlauf: 5705 h Spindellaufzeit: 8287 h Automatischer Werkzeuganzug, Bohrpinole Fräskopf schwenkbar +/- 90° (ohne Schraubstock) Eine Besichtigung ist nach Absprache jederzeit möglich.
Kategorie: Metallbearbeitungsmaschinen
Fräsmaschinen
Inhalt
- Das Fräsen mit einer Fräsmaschine
- Der Aufbau einer Fräsmaschine
- Arten von Fräsmaschinen
- a) Universalfräsmaschinen
- b) Bettfräsmaschinen
- c) Portalfräsmaschinen
- Bearbeitungszentren
- Fräsmaschinen gebraucht kaufen
1. Das Fräsen mit einer Fräsmaschine
Mit einer Fräsmaschine lassen sich Metall und andere Werkstoffe mit Leichtigkeit präzise in Form bringen. Eine Fräsmaschine verfügt dafür über rotierende Schneidwerkzeuge, mit denen Material vom Werkstück zerspanend abgetragen wird. Das Fräsen ist ein vom Bohren abgeleitetes Fertigungsverfahren, jedoch verfügt eine Fräsmaschine im Vergleich zu einer Metallbearbeitungsmaschine für das Bohren über mehr Bewegungsachsen. Mit den mindestens drei Bewegungsachsen sind Fräsmaschinen dazu in der Lage, neben dem Vollbringen von einfachen Arbeiten auch komplexere Bauteile zu formen. Ein weiterer Unterschied zur Bohrmaschine besteht darin, dass bei der Bohrmaschine das Werkstück rotiert, während bei der Fräsmaschine das Werkzeug die Rotationsbewegung ausführt.
2. Der Aufbau einer Fräsmaschine
Der Grundaufbau ist bei allen Fräsmaschinen ähnlich, auch wenn es in Abhängigkeit von den vielen verschiedenen Anforderungen, die an das Fräsen mit Fräsmaschinen gestellt werden, eine große Bandbreite an unterschiedlichen Arten von Fräsmaschinen gibt.
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Gestell und Maschinenständer bilden die Grundbasis für eine Fräsmaschine. Auf den Maschinentisch der Fräsmaschine wird das zu bearbeitende Werkstück gespannt. Der Maschinentisch ist beweglich, um eine umfassende Bearbeitung der Werkstücke zu ermöglichen. Ein Elektromotor treibt über ein Getriebe die Frässpindel an. Die Lage und Ausrichtung der Frässpindel unterscheiden sich je nach Art der Fräsmaschine. Die Frässpindel dient zur Aufnahme des Werkzeuges durch das Einspannen und führt die Drehbewegung des Werkzeuges aus. Das Werkzeug einer Fräsmaschine wird Fräser genannt. Die Fräsmaschine führt in Richtung der jeweiligen Achsen die Vorschubbewegung aus. Auf diese Weise erfolgt die umfassende und präzise Bearbeitung von Werkstücken mit Fräsmaschinen.
3. Arten von Fräsmaschinen
Es gibt viele verschiedene Typen von Fräsmaschinen. Zum einen ist die Lage der Frässpindel ausschlaggebend dafür, ob es sich um eine Waagerecht- oder Senkrechtfräsmaschine handelt. Ein weiteres wichtiges Unterscheidungskriterium ist die Art der Steuerung einer Fräsmaschine. Die folgenden Fräsmaschinen werden in Abhängigkeit von ihrer Bauform und ihrem Verwendungszweck in verschiedene Arten von Fräsmaschinen unterteilt. Neben den hier vorgestellten Fräsmaschinen gibt es noch eine ganze Reihe weiterer Fräsmaschinen mit unterschiedlichen Bauweisen, die für spezielle Anforderungen entwickelt wurden.
a) Universalfräsmaschinen
Universalfräsmaschinen zeichnen sich durch einen schwenkbaren Fräskopf aus, was das Fräsen mit der Spindel sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Ausrichtung möglich macht. Eingesetzt werden Universalfräsmaschinen in Werkstätten und in der Einzelfertigung, oder auch für die Herstellung von Kleinserien. Die Universalfräsmaschine wird darüber hinaus gerne für den Ausbildungsbetrieb verwendet. Die Möglichkeit des Fräsens mit waagerechter und senkrechter Spindel und die vielen Erweiterungsmöglichkeiten machen die Universalfräsmaschine zu einer beliebten Fräsmaschine im Werkstattbetrieb.
- schwenkbarer Fräskopf
- viele Erweiterungsmöglichkeiten
- häufig eingesetzt in der Einzelfertigung und im Werkstattbetrieb
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b) Bettfräsmaschinen
Bettfräsmaschinen sind auf die Bearbeitung von schweren und großen Werkstücken ausgelegt. Die Bauweise der Bettfräsmaschine lässt es zu, schwere Werkstücke zu fräsen. Dafür verfügt die Bettfräsmaschine über ein steifes Maschinenbett, das das Gewicht des Werkstückes und die auftretenden Kräfte beim Zerspanen aufnehmen kann. Die Bettfräsmaschine bietet damit eine im Gegensatz zur Universalfräsmaschine bessere Aufnahme der Schnittkräfte sowie die Bereitstellung von mehr Arbeitsraum, was sie zur geeigneten Fräsmaschine für die Bearbeitung von schweren und großen Werkstücken macht.
- steifes Maschinenbett zur besseren Aufnahme der Schnittkräfte
- Bereitstellung eines großen Arbeitsraumes
- für die Bearbeitung schwerer und großer Werkstücke geeignet
c) Portalfräsmaschinen
Portalfräsmaschinen haben ihren Namen daher, dass der Fräskopf an einem Querträger zwischen zwei Maschinenständern geführt wird. Portalfräsmaschinen verfügen über eine hohe Steifigkeit, wodurch eine hohe Genauigkeit beim Positionieren erreicht wird. Die starre Bauform resultiert je nach Aufbau entweder durch die fest installierten Ständer, die durch einen beweglichen Maschinentisch ergänzt werden, oder ein fest installiertes Plattenfeld für das Einspannen des Werkstückes. Große Flächen können besonders gut mit Portalfräsmaschinen bearbeitet werden. Ein weiteres Plus der Portalfräsmaschine ist die Unempfindlichkeit gegenüber Vibrationen, was genaues und präzises Arbeiten und das Erreichen von anspruchsvollen Arbeitsergebnissen möglich macht.
- hohe Positioniergenauigkeit
- Stabilität und Präzision durch starre Bauform
- Unempfindlichkeit gegenüber Vibrationen
- für die Bearbeitung großer Flächen geeignet
4. Bearbeitungszentren
Ein Bearbeitungszentrum ist eine CNC-gesteuerte Maschine, die für die Komplettbearbeitung von Werkstücken konzipiert ist. Ein Bearbeitungszentrum für die Metallbearbeitung leistet die Aufgaben einer Fräsmaschine, einer Drehmaschine und einer Bohrmaschine. Eine CNC-gesteuerte Maschine erledigt viele Aufgaben automatisch, die ansonsten manuell vorgenommen werden müssten.
Ein Vorteil eines Bearbeitungszentrums ist der automatisch geregelte Wechsel der Werkzeuge. Das Wegfallen des Umspannens der Werkstücke spart Zeit und steigert die Produktivität. Ein Bearbeitungszentrum verfügt darüber hinaus über eine automatische Spanentsorgung, was entscheidend zur Qualität der Endprodukte beiträgt. Dadurch, dass ein Bearbeitungszentrum Fräs-, Dreh- und Bohrarbeiten ausführen kann, werden außerdem Maschinenstillstände vermieden, weil alle Aufgaben von derselben Maschine erledigt werden können. Wer sich ein gebrauchtes Bearbeitungszentrum anschafft, sichert sich folgende Vorteile:
- Automatischer Werkzeugwechsel
- Vermeidung von Maschinenstillständen
- Automatische Spanentsorgung
- Steigerung der Produktivität
- Ausgezeichnete Bearbeitungsergebnisse
Je nach Konstruktion der Hauptachse unterscheidet man zwischen Vertikalen Bearbeitungszentren, Horizontalen Bearbeitungszentren und Universalen Bearbeitungszentren. Die Spindel ist bei Bearbeitungszentren mit einer Horizontalbaurichtung parallel zum Boden ausgerichtet. Vertikale Bearbeitungszentren verfügen über eine vertikal montierte Spindel. Die Besonderheit eines Universalen Bearbeitungszentrums ist die Möglichkeit der horizontalen und vertikalen Bearbeitung, die aufgrund des schwenkbaren Werkzeugkopfes möglich ist.
5. Fräsmaschinen gebraucht kaufen
Unser Gebrauchtmaschinenportal bietet Ihnen ein umfassendes Angebot an gebrauchten Fräsmaschinen. Das Sortiment enthält eine große Auswahl an gebrauchten Universalfräsmaschinen, gebrauchten Bettfräsmaschinen und gebrauchten Protalfräsmaschinen. Neben den gängigen Arten von Fräsmaschinen können sie selbstverständlich noch viele weitere Fräsmaschinen als gut erhaltene Gebrauchtmaschinen über unser Gebrauchtmaschinenportal erwerben. Nicht zu verachten ist außerdem die Angebotsvielfalt im Bereich der Bearbeitungszentren. Schauen Sie sich gerne um, bestimmt ist auch die passende gebrauchte Fräsmaschine für Ihre Zwecke dabei!
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