Werkstückdurchmesser 320 mm︱Gewindelänge 570 mm︱Gewindesteigung 315 mm︱Gesamtleistungsbedarf 17 kW︱Maschinengewicht ca. 12 t︱Raumbedarf ca. m︱

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A N G E B O T Wir können Ihnen ab Lager, Irrtum und Zwischenverkauf vorbehalten, unverbindlich anbieten : M I K R O M A T Universal Gewinde- und Schneckenschleifmaschine Type GSU 320/1 PC Baujahr 2011 Generalüberholt # 2319.01.27 ____________________________________________________ Max. / Min. Schleif-Æ 3 – 320 mm Max. Schleiflänge (Schleifscheibenbreite 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Spitzenweite 1.000 mm Max. Werkstück-Gewicht 160 kg Werkstückspindelbohrung 40 mm Steigungsbereich min./max. 0,25 - 315 mm Max. Steigungswinkel + / - 40 ° Max. Profilgröße 20 Modul Automatische Radial-Teileinrichtung 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Hinterschleifhub 0 - 6 mm Einstechtiefe 0 - 6 mm Werkstück-Drehzahlen 0,125 - 100 U/min Eilgang-Rücklauf 2 m/min Schleifscheiben-Æ x Breite x Bohrung 500 x 60 x 203 mm Max. Schleifscheiben-Drehzahl 1.595 U/min beim Einrollen/Abrichten 12 - 32 U/min Spindelantrieb ca. 6,5 kW Gesamtantrieb 17 kW - 380 V - 50 Hz Gewicht 9.500 / 12.000 kg Zubehör / Sonderausstattung • Die Maschine wurde 2011 als generalüberholt und elektronisch modernisierte (Neu-) Maschine direkt beim Hersteller MIKROMAT gekauft ! • Universelle Maschine zum automatischen Schleifen von ein- und mehrgängiger Schnecken sowie von Gewinden mit geraden und gekrümmten Flanken mittels Einprofil- oder Mehrprofil-Schleifscheiben. • Die Arbeitsverfahren Längsschleifen, Hinterschleifen, Einstechschleifen, Rillenschleifen, Konisch- Schleifen können über einfache Zyklen- Bedienerführung in der SCHLEICHER SPS-Steuerung PROMODUL U ausgeführt werden. Dabei erfolgt die Zustellung und Kompensation automisch. Zum Hinterschleifen und Konisch-Schleifen werden zusätzlich noch Kurven benötigt, Die Teilung erfolgt durch Wechselräder ! • Schleifscheiben Handabrichtgerät zum Profilieren von Einprofilscheiben, linke und rechte Flanke • Nicht angetriebene Stahlpressrollen-Einrollvorrichtung zum Aufbau über derSchleifscheibe, • Offene Lünette zum Aufbau auf den Schleiftisch sowie geschlossene 3 Punkt Lünette • Werkstück-Mitnehmereinrichtung in der Werkstückspindel mit div. Spitzen, div. Werkstückdorne • Handteilvorrichtung zum Umfangsteilen zum Aufbau auf die Werkstückspindel • Große Anzahl an Wechselrädern, weiteres Zubehör und div. Ersatzteile, Bedienungsanleitungen. • aufwändige KNOLL Kühlmittel Bandfilter Anlage HL650/1500 mit HYFRA Kühlaggregat Zustand : sehr gut - vorführbereit – Lieferung : sofort ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto - nach Rechnungserhalt Wir bitten um Ihren Auftrag. Wir führen stets Gewindeschleifmaschinen am Lager - fragen Sie bitte Ihren Bedarf an ! Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale and error in technical data: M I K R O M A T Universal Thread- and Worm-Grinding Machine Model GSU 320/1 PC Year 2011 reconditioned # 2319.01.27 ____________________________________________________ Max. / Min. Grinding Ø 3 – 320 mm Max. Grinding length (Grinding wheel width 50 / 8 mm) 520 / 570 mm Center distance 1.000 mm Max. weight workpiece 160 kg Workpiece spindle bore 40 mm Lead range min./max. 0,25 - 315 mm Max. lead angel + / - 40 ° Max. Profile size 20 Modul Automatic radial indexing device 2/3/4/5/6/8/10/12/ 15/20/24/30/40/60 Relieve grinding amount 0 - 6 mm Plunge grinding depth 0 - 6 mm Workpiece-rotation speeds 0,125 - 100 rpm Quickfeed return 2 m/min Grinding wheel-Æ x width x bore 500 x 60 x 203 mm Max. Grinding wheel speed 1.595 rpm Grinding wheel speeds when crushing/dressing 12 - 32 rpm Spindle drive power ca. 6,5 kW Total power 17 kW - 380 V - 50 Hz Weight 9.500 / 12.000 kg Accessories / Special Features • The machine was bought in 2011 as a totally reconditioned and electronically modernized (new) machine, directly at the manufacturer MIKROMAT • Universal machine for automatic grinding of single or multi start worms as well as threads with straight or profiled flanks using single rib or multi rib grinding wheels. • Grinding methods include longitudinal grinding, relieve grinding, plunge in grinding, groove grinding, conical thread grinding and can be actuated by a simple to use teach-in SCHLEICHER PLC control PROMODUL U.The feeds and dressing compensation is also actuated automatically. The relieve grinding and conical grinding is done by using a cam. The lead is effected by change gears. • Manual dressing device for profiling of single rib grinding wheels. • Mounted on the machine is a crushing device for profiling multi and single rib grinding wheels • 1 Piece open steady, 1 piece 3 Point closed steady • Workpiece driver on the workpiece spindle with various centers and workpiece arbours. • Manual Radial indexing device to be mounted on the workpiece spindle • Large amount of change gears for all regular leads. Various further accessories, spare parts and manuals • Sophisticated KNOLL coolant bandfilter unit HL650/1500 inculuding a HYFRA chilling unit. Condition : very good - machine can be inspected under power Delivery : ex stock – as inspected Payment : net – after completion of contract We would appreciate your order. We always stock a range of thread grinders – please ask for a quote !

Werkstückdurchmesser 460 mm︱Gewindelänge 900 mm︱Gewindesteigung 100 mm︱Gesamtleistungsbedarf 10 kW︱Maschinengewicht ca. 8 t︱Raumbedarf ca. m︱

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R E I S H A U E R (Switzerland) Universal -extra large- Thread-and Worm-Grinding Machine Model ULG 46 Year 1986 ________________________________________________________________________________ ___ Grinding length 900 mm Max. workpiece clamping length 1.190/1.400 mm Workpiece Ø / thread Ø, min./max. 10 – 460 mm (!) Length adjustment of workhead on table 210 mm Max. weight of workpiece approx. 100 kg Workspindle bore approx. 65 mm Lead range for single-rib wheels 0.3 – 100 mm Max. profile 10 module Max. lead angle +/- 40 ° Grinding wheel dimensions, Ø x width 350 x 20/40 mm Relief grinding size 0.03 – 8 mm Presettable number of flutes 2 – 10, 12, 14 and 16 27 workpiece speeds 0.4 – 160 rpm Stepless adjustable grinding wheel speeds 72 – 2.500 rpm Spindle drive, approx. 10 kW * Total electric load approx.. 25 kW - 400 V - 50 Hz Weight approx. 8.000 kg Accessories / Special Features: • Machine was built originally with an increased height of center for a max. Workpiece swing of 460 mm, this allows thread work on larger workpieces and housings (aircraft industries)! • Internal Thread grinding device with two dressing devices ( long and short spindles), • various flanges with grinding wheels • USL 3200 Dressing device for pressure roll profiling, mounted above grinding wheel. (not motorized) • USL 700 Dressing device for manual profiling of single ribbed grinding wheels flanks. • Automatic plunge-cut device. Automatic lift-off of grinding slide for return of workpiece slide. • Relief grinding device with some cams, also suitable for plunge-in cuts. • Hydraulic tailstock with foot switch and expansion compensation. • Two simple dressing devices, manual operated for straight profiling • Two pieces 3-Point steadies for heavy workpiece supporting • Various flanges, set of change gears, many coolant nozzles, adjusting gauge, 3 Faceplates Up to dia 500 mm, separate switch cabinet to adjust various grinding cycles • Lift-off safety hood over the working area, monitored by electric switches, etc. There is no Coolant Device available, but connection to a central Coolant supply with valve control And with a separate Coolant chiller and a separate standing Dust extraction unit.

Werkstückdurchmesser 320 mm︱Gewindelänge 300 mm︱Gewindesteigung mm︱Gesamtleistungsbedarf 90 kW︱Maschinengewicht ca. 12000 kg︱Raumbedarf ca. m︱

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Gewinde/Schneckenschleifm. für Lenkschnecke

Werkstückdurchmesser 50 mm︱Gewindelänge 100 mm︱Gewindesteigung mm︱Gesamtleistungsbedarf 1 kW︱Maschinengewicht ca. 1500 kg︱Raumbedarf ca. m︱

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M O N N I E R & ZAHNER Schweiz horizontale Gewinde- und Schneckenfräsmaschine mit Werkstückladeeinrichtung Type 256 Baujahr ca. 1985 # 1349 __________________________________________________________ Werkstück-Ø max. 1,5 - 50 mm Werkstücklänge max. 100 mm Fräslänge axial 100 mm Modul in Stahl 1 Schneckengänge minimum 1 Achsen-Abstand Werkzeug-Werkstück min./ max. 0 – 70 mm Frässchlitten schwenkbar +/- 30 ° Fräsergröße Ø x Länge 70 x 16 mm Fräserdrehzahlen ca. 1.000 U/min. Vorschubbereiche stfl. regelbar 0 – 6 m/min. Spindelantrieb ca. 0,6 kW Gesamtantrieb ca. 1 kW - 220 V/380 V / 50Hz Gewicht ca. 1.500 kg Zubehör / Sonderausstattung: • Einfache Maschine für die Herstellung von (medizinischen ) Schrauben oder Schneckenverzahnungen an wellenförmigen Werkstücken • LANDIS & GYR Programmsteuerung PCA • Herausklappbares Werkstückmagazin, jedoch unkomplett • Pneumatischer Reitstockschlitten, bzw. Lünettenträger, ca. 100 mm Hub, • Ca. 20 Spannzangen für die Werkstückklemmung • Diverse Wechselräder zur Erzeugung der Gewindessteigung, • Werkstückzähler Zustand : gut – vorführbereit unter Strom Lieferung : ab Lager - wie besichtigt Zahlung : rein netto – nach Auftragsbestätigung Wir haben weitere ca. 100 Stück Zahnradmaschinen am Lager und bitten um Ihre Anfrage.

Druck 0,2-40 t︱Werkstückdurchmesser - max. 70 mm︱Gewindelänge 120 mm︱Steuerung ︱Gesamtleistungsbedarf 29 kW︱Maschinengewicht ca. 9,5 t︱Raumbedarf ca. m︱

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Angebot Wir freuen uns, Ihnen aus unserem Lagerbestand anbieten zu können, vorbehaltlich vorherigen Verkaufs und Fehler in den technischen Daten: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Deutschland) CNC-Gewinde-, Zahnrad- und Profilwalzmaschine Modell ROLLEX Jahr 2001 Walzkraft stufenlos einstellbar 0,2 - 40 Tonnen Walzspindel-Ø 120 mm Werkstück-Ø, max. (ungefähr) 70 mm Spindelantrieb je ca. 8,5 kW Gesamtstromaufnahme ca. 29 kW - 400 V - 50 Hz Gewicht ca. 9.500 kg Zubehör / Besondere Merkmale Die Maschine ist mit einem modernen CNC-Steuerungssystem ausgestattet, das vom Hersteller entwickelt wurde. Mit Eingabe aller relevanten Prozessdaten und Werkstückdaten, um die Maschine einfach und schnell für andere Werkstückgrößen einzustellen (Umrüstzeit). Alle Prozessparameter werden grafisch auf dem Monitor dargestellt und bieten dem Benutzer einen optimierten Prozesszyklus. Aufgesetzte (Werkstück-) Zentrumswalzvorrichtung für wellenförmige Werkstücke (wie Getriebewellen) mit Mittellöchern, mit einer Spannvorrichtung, mit prismatischen Vorhaltern zur Positionierung des Werkstücks vor dem Spannen und mit einem motorisierten (angetriebenen) Reitstockzentrum auf der Vorderseite des Werkstücks. Der Hub des Werkstückschlittens beträgt ca. 500 mm - das Werkstück wird also geklemmt und hydraulisch zwischen den beiden Walzwerkzeugen bewegt. Kühlgerät für das Hydrauliköl, separater Schaltschrank, CNC-Bedienfeld usw. Durchsichtige Sicherheitsabdeckungen im Arbeitsbereich. Zentralschmierung. Q U O T A T I O N We are pleased to offer you ex our stock, subject to prior sale and error in technical data: PROFIROLL - BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear and Profile Rolling Machine Model ROLLEX Year 2001 _______________________________________________________ Rolling force infinitely variable settings 0,2 – 40 tons Rolling spindle Ø 120 mm Workpiece Ø, max. (approx.) 70 mm Spindle drive each, approx. 8,5 kW Total electrical load, approx. 29 kW - 400 V - 50 Hz Weight, approx. 9,500 kg Accessories / Special Features * The Machine is equipped with a modern CNC-Control System developed from the manufacturer With input of all relevant process-data and workpiece data also in order to adjust the machine easily and quickly for other workpiece sizes (change-over time). All process-parameters are graphically displayed on the monitor and offers the user an optimised Process cycle. * Built-on (workpiece-) center rolling device for shaft formed workpieces (like gear shafts) with centerholes, with a clamping device, with prismatic preholders for positioning the workpiece before clamping and with one motorized (driven) tailstockcenter on the frontside of workpiece. The stroke of the workpiece slide is approx.500 mm – so workpiece is clamped and will be moved hydraulically between the two rolling tools. * Cooling unit for the hydraulic oil, separate switch cabinet, cnc control panel, etc. * See-thru safety covers in the working area. Central Lubrication.

Gewindedurchmesser 254 mm︱Schleiflänge 350 mm︱Gewindesteigung 51 mm︱Steuerung SIEMENS S 8 ︱Gesamtleistungsbedarf 12 kW︱Maschinengewicht ca. 5000 kg︱Raumbedarf ca. m︱

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Innengewindeschleifmaschine mit SPS-Steuerung

Werkstückdurchmesser 30 mm︱Werkstückdurchmesser 30 mm︱Gewindelänge 110 mm︱Gewindelänge 110 mm︱Gewindesteigung 0,5-2,75 mm/GG︱Gewindesteigung 0,5-2,75 mm/GG︱Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW︱Gesamtleistungsbedarf 4,5 kW︱Maschinengewicht ca. 1,7 t︱Maschinengewicht ca. 1,7 t︱Raumbedarf ca. m︱Raumbedarf ca. m︱

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M O N N I E R & ZAHNER Schweiz Gewindewirbelmaschine mit Werkstückladeeinrichtung Type MZ 600, Baujahr ca. 1991, # 3591 __________________________________________________________ Werkstück-Ø max. ca. 30 mm Werkstücklänge max. ca. 110 mm Fräslänge axial ca. 100 mm Modul in Stahl ca. 1 Schneckengänge 1 Achsen-Abstand Werkzeug-Werkstück min./ max. 0 - 70 mm Wirbelkopf schwenkbar +/- 12 ° Werkzeuggröße ca. 70 x 16 mm Wirbelkopfdrehzahlen ca. 1.000 - 6.000 U/min. Steigungsbereich ca. 0,5 - 2,75 mm/GG Wirbelkopfantrieb ca. 1,5 kW Gesamtantrieb ca. 4,5 kW - 220 V/380 V / 50Hz Gewicht ca. 1.700 kg Zubehör / Sonderausstattung: Maschine wird eingesetzt für die Herstellung von Medizinischen Schrauben und ist ausgestatett mit einer automatischen Werkstückzuführung über einen Vibrationstopf Fabr. Rübenach mit pneumatischem Schwenkgreifer zur Einbringung der Rohteile, sowie mit Gegenspitze (Einstosser) und mit Auswerfer im Werkstückspindelkopf. Pneumatische Werkstück-Spanneinrichtung im Werkstückspindelkopf. Die Fertigteile werden ausgeworfen und fallen in einen Auffangbehälter Der Werkzeugschlitten ist als Längs- und Querschlitten ausgebildet, der Längsschlitten bestimmt die Gewindelänge und die Steigung über die Leitspindel, der Querschlitten die Gewindetiefe. Kopiereinrichtung am Ende des Querschlittens mit Schablonenhalter für konische Schrauben. Steigungsgetriebe im Werkstückspindelstock über Wechselräder einfache elektrische Programmsteuerung mit Displayanzeige des Bewegungsablaufes Fehleranzeige, Werkstückzähler, Ölnebelabsaugung, Kühlmitteleinrichtung, etc.