Stiens Werkzeugmaschinen GmbH - Fachhändler für gebrauchte Maschinen

x-Weg 2.940 (2x 1.220) mm︱y-Weg 500 mm︱z-Weg max. 800 mm︱Steuerung TNC 426/430 Heidenhain︱Abstand Spindelnase und Tisch V: 0 - 770 mm︱Abstand Spindelnase und Tisch H: 180 - 980 mm︱Hauptspindel: ︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 80 - 8.000 min/-1︱Antriebsleistung - Hauptspindel 40 kW︱Max. Drehmoment 191 Nm︱Spindeldurchmesser im vord. Lager 70 mm︱schwenkbar +/- 90 °︱Werkzeugaufnahme SK 40 ︱Arbeitstisch: ︱Tischaufspannfläche ca. 3.340 x 650 mm︱T-Nuten 14 H9 mm︱max. Tischbelastung 600 kg︱Werkzeugwechsler: ︱Anzahl der Werkzeugplätze 22 pos.︱Werkzeugaufnahme SK 40 ︱

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Fahrständer-Bearbeitungszentrum AXA - VHC 2 3000 M NC-Schwenkkopf, 1° positionierend

x-Weg 500 mm︱y-Weg 450 mm︱z-Weg 400 mm︱Steuerung iTNC 530 Heidenhain︱Hauptspindel: ︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 20 - 10.000 min/-1︱Antriebsleistung - Hauptspindel 9 / 13 kW︱Max. Drehmoment 82 Nm︱Werkzeugaufnahme MAS BT 40 ︱Schwenk-Rundtisch: ︱Tischaufspannfläche 630 x 500 mm︱max. Tischbelastung 200 kg︱Schwenkbereich -5 / +110 °︱Drehbereich 360° °︱T-Nuten 7x 14 x 63 mm︱Werkzeugmagazin: ︱Anzahl der Werkzeugplätze 16 pos.︱max. Werkzeuggewicht 6 kg︱max. Werkzeugdurchmesser 80 mm︱max. Werkzeugdurch. bei freier Nachbarbox. 130 mm︱

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5 Achsen CNC - Fräsmaschine Universal DECKEL MAHO - DMU 50 - 5 Achsen (3+2) - Schwenkrundtisch : gesteuerte B&C-Achsen / nur positionierbar - Betr.std.: Strom-Ein: ca. 37.700h / Spindellauf: ca. 10.800h

x-Weg 30.000 mm︱y-Weg 4.100 mm︱z-Weg 1.200 mm︱Steuerung 840 D SL Operate Siemens︱Hauptspindel: ︱Drehzahlbereich - Hauptspindel max. 10.000 min/-1︱Antriebsleistung - Hauptspindel 42 kW︱Werkzeugaufnahme HSK-A100 ︱Max. Drehmoment 66 Nm︱schwenkbar A: +/- 100 °︱drehbar C: +/- 182,5 °︱Vorschübe: ︱Eilgang ( X / Y / Z ) 40 / 20 / 20 m/min︱Eilgang A: 16 U/min︱Eilgang C: 14,5 U/min︱Gesamtleistungsbedarf 60 kW︱Maschinengewicht ca. 85 t︱Raumbedarf ca. 38,0 x 8,0 x 7,0 m︱Dokumentation ︱Späneförderer ︱

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5 Achsen - CNC - Doppelständer Portalfräsmaschine FOOKE - Endura 8 LB300/41/12/5-20 - inkl. Spannvorrichtung - inkl. Teleskop-Einhausung

x-Weg 620 mm︱y-Weg 420 mm︱z-Weg 400 mm︱Steuerung TNC 124 Heidenhain︱Hauptspindel: ︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 50 - 4.000 min/-1︱Getriebestufen 2 ︱Antriebsleistung - Hauptspindel 6 kW︱Werkzeugaufnahme ISO 40 ︱Spannkraft 10 kN︱schwenkbar manual +/- 45 °︱max. Werkzeugdurchmesser 125 mm︱max. Werkzeuggewicht 6 kg︱Arbeitstisch: ︱Tischaufspannfläche 400 x 800 mm︱T-Nuten 5x 14x80 ︱max. Tischbelastung 400 kg︱Vorschübe: ︱Vorschubgeschwindigkeit X / Y: 0 - 6.000 mm/min︱Vorschubgeschwindigkeit Z: 0 - 4.000 mm/min︱

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Werkzeugfräsmaschine Universal AVIA - FNE 40 Z - inkl. 2x Werkbänke mit Inhalt - inkl. 1x Werkzeugschrank mit Inhalt - inkl. div. Werkzeugaufnahmen - inkl. 3x Schraubstöcke - inkl. Orion Einstellgerät

x-Weg 600 mm︱y-Weg 400 mm︱z-Weg 420 mm︱Steuerung TNC 355 Heidenhain︱Hauptspindel: ︱Drehzahlbereich - Hauptspindel 20 - 4.000 min/-1︱Antriebsleistung - Hauptspindel 7 kW︱Getriebestufen 3 ︱Werkzeugaufnahme SK 40 ︱Abstand Spindel / Tisch 127 - 567 mm︱Spindeldurchmesser im vord. Lager 55 mm︱Pinolenhub vertikal 75 mm︱Werkzeugspannung 10 kN︱schwenkbar +/- 90 °︱Arbeitstisch: ︱Tischaufspannfläche 900 x 458 mm︱T-Nuten 7x 63 x 14H7 ︱Vorschübe: ︱Vorschubbereich 1 - 5.000 mm/min︱Vorschubkraft 5,4 kN︱

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Werkzeugfräsmaschine - Universal HERMLE - UWF 900 E - Spindelkopf schwenkbar +/- 90°

Schleiflänge 1.200 mm︱Schleifbreite 600 mm︱Werkstückhöhe 550 mm︱Steuerung Ergomatic Blohm︱Schleifspindel: ︱max. Spindeldrehzahl 1.450 1/min︱Antriebsleistung - Schleifspindel 7,5 kW︱Schleifscheibendurchmesser min./max. 190 / 400 mm︱Schleifscheibenbreite min./max. 30 / 80 mm︱Schleifscheibenbreite (Standard) 50 mm︱Schleifscheibenbohrung 127 mm︱Verfahrbereiche: ︱x-Weg 1.300 mm︱y-Weg 550 mm︱z-Weg 560 mm︱Arbeitstisch: ︱Abstand Schleifspindel - Tisch min./max. 150 / 700 mm︱Tischaufspannfläche 1.200 x 600 mm︱Tischhöhe über Flur 950 mm︱Tischlängsbewegung 1.300 mm︱

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Flachschleifmaschine Horizontal BLOHM - Planomat 612

Schleiflänge max. 600 mm︱Schleifbreite max. 250 mm︱Werkstückhöhe - mm︱Steuerung Simatic OP 27 Siemens︱Schleifbereich 600 x 250 mm︱Abstand Spindelmitte bis Tisch 500 mm︱Schleifspindel: ︱Drehzahlbereich - stufenlos 1.000 - 3.000 U/min︱Schleifkopf 300 x 50 x 76,2 mm︱Antriebsleistung - Spindelmotor ca. 11 kW︱Verfahrwege: ︱X - Achse 600 mm︱Y - Achse 300 mm︱Z - Achse 250 mm︱Arbeitstisch: ︱Magnetspannplatte 500 x 250 mm︱max. Werkstückgewicht 250 kg︱Vorschübe: ︱Eilgang ( X / Y / Z ) 30 / 2 / 1,5 m/min︱Gesamtleistungsbedarf 20 kVA︱

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Flachschleifmaschine Horizontal Ziersch & Baltrusch - Starline 500 E - ca. 9.340 Spindelstunden - 4x NEUE Schleifscheiben - 4x Aufnahmeflansche - LTA Absaugung mit Ständer - Spritzschutz für Arbeitsbereich (halbhoch) - Schutztür - Stufenlose Drehzahlregelung der Schleifspindel - Heidenhain: Inkrementales Messsystem, Inkrementale Drehgeber, Näherungsschalter

Schleiflänge max. 1.100 mm︱Schleifbreite max. 350 mm︱Steuerung Blohm︱Magnetspannplatte 1.100 x 300 mm︱max. Tischbelastung 780 kg︱Abstand Spindelmitte bis Tisch 575 mm︱Tischlängsbewegung 1.150 mm︱Tischgeschwindigkeit 2 - 30 m/min︱Querbewegung 290 mm︱Vorschub automatisch 2 - 65 mm/Hub︱Feinverstellung 0,001 mm︱Eilgang 150 mm/min︱Schleifspindeldrehzahl 1.400 / 2.800 min/-1︱Antriebsleistung - Schleifspindel 3,7 / 4,4 kW︱Schleifscheibendurchmesser 190 - 400 mm︱Schleifscheibenbreite 50 - 80 mm︱Bohrungsdurchmesser 76 (127) mm︱Gesamtleistungsbedarf 10 kVA︱Maschinengewicht ca. 3,2 t︱Raumbedarf ca. 4,0 x 2,5 x 2,0 m︱

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Horizontale Flachschleifmaschine BLOHM - Hanseat 11

Schleifdurchmesser max. 300 mm︱Schleiflänge 400 mm︱Spitzenabstand 150 mm︱Steuerung 840 D SL Siemens︱max. Werkstückgewicht 50 kg︱X - Achse ︱Verfahrweg - x 320 mm︱max. Geschwindigkeit 15.000 mm/min︱min. Geschwindigkeit 0,01 mm/min︱min. Inkrement 0,001 mm︱Antriekskraft 1.225 N︱Z - Achse ︱Verfahrweg - z 600 mm︱max. Geschwindigkeit 15.000 mm/min︱min. Geschwindigkeit 0,01 mm/min︱min. Inkrement 0,001 mm︱Antriekskraft 1.225 N︱B - Achse ︱Anzahl Spindeln 2x ︱Drehbereich +0 / -210 °︱

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Hochgeschwindigkeits- und Präsisionsschleifmaschine DANOBAT - LG 400 BG - inkl. Robotorautomation - inkl. Schleifspindelstock B6 (2x Schleifspindeln zum Außenrundschleifen) - inkl. RUMA Emulsionstank mit Zentrifuge (Baujahr 2011) - inkl. größerer DELBAG MultiAir Premium Absaugung (Baujahr 2018) - inkl. 2x Schleifscheiben - regelmäßige Wartung nach Wartungsvertrag

Schleifdurchmesser max. 320 mm︱Schleiflänge 1.500 mm︱Spitzenhöhe 160 mm︱Steuerung Touch Jones & Shipman︱zwischen Spitzen max. 100 kg︱Tisch: ︱Verfahrweg Z-Achse 1.645 mm︱Verfahrgeschwindigkeit 0,0001 - 12 m/min︱Schwenkung +5 / -5 °︱X-Achse: ︱Verfahrweg X-Achse 260 mm︱Verfahrgeschwindigkeit 0,0001 - 6 m/min︱Schleifkopf: ︱Schleifspindelmotor 7,5 kW︱Schnittgeschwindigkeit 45 m/s︱Schleifscheibe Ø x Breite x Bohrung 450 x 50 x 203,2 mm︱Reitstock: ︱Schwenkbereich -15 / +90 °︱Drehzahlbereich 0 - 660 U/min︱Drehmoment 27 Nm︱

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Rundschleifmaschine - Außen JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Ersatz Schleifscheibenflansch - Mehrkorn-Diamant (für Umfang- und seitliches Abrichten, 10mm, 1 Karat) - Reitstock mit Mikroverstellung ( max. Verstellweg +-0,05mm) - Pneumatischer Pinolenrückzug - Zweibackenlünette (Bereich 8-75 mm)

Schleifdurchmesser int. 250 / ext. 350 mm︱Schleiflänge max. 500 mm︱Steuerung - halbautomatisch Series 18i-T Fanuc︱Schleiftiefe max. 200 mm︱max. Schwingdurchmesser 400 mm︱max. Werkstücklänge 700 mm︱Verfahrwege: ︱x-Achse 200 mm︱z-Achse 500 mm︱Spindelstock: ︱Anzahl der Spindeln 4 ︱Indexierung 2 °︱max. Durchmesser 150 mm︱Werkstücktisch: ︱Längsverstellung 700 mm︱Winkelbereich man. max. 10 °︱Werkstückspindel: ︱Max. Drehzahl 850 min/-1︱Spindeldurchlass 50 mm︱Aufnahmekegel metr. 70 ︱

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CNC-Rundschleifmaschine Universal VOUMARD - 150 CNC B-T4-L7 - Innen- und Aussenschleifmaschine

Schleifdurchmesser max. 249 mm︱Schleiflänge max. 430 mm︱Spitzenhöhe 125 mm︱Spitzenweite 760 mm︱Steuerung Series 18-T FANUC︱max. Werkstückgewicht 100,00 kg︱Kreuzschlitten: ︱x-Achse 320 mm︱z-Achse 650 mm︱Schleifkopf: ︱Schleifscheibenabmessung 400 x 63 x 127 mm︱Umfangsgeschwindigkeit 35 ms/-1︱schwenkbar +10° / -205 °︱Antriebsleistung 7,5 kW︱Innenschleifen: ︱Aufnahme max. 120 mm︱Antriebsleistung 2,2 kW︱Werkstückspindel: ︱Spindeldrehzahl 8 - 800 min/-1︱Spindelaufnahme MK 5 ︱

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CNC-Rundschleifmaschine Universal KELLENBERGER - URS 125 / 430 - Innenschleifeinrichtung

Werkstückdurchmesser 2 - 60 mm︱Spannbereich 4 - 220 mm︱Werkstücklänge 50 - 1.100 mm︱Werkstückgewicht max. 120 kg︱Winkel 60 Grad︱Schleifscheibendrehzahl max. 45.000 U/min︱Gesamtleistungsbedarf - kW︱Maschinengewicht ca. 0,7 t︱Raumbedarf ca. 1,0 x 1,0 x 2,0 m︱Dokumentation ︱

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Zentrumschleifmaschine TECHNICA - ZSM 150

Werkstückdurchmesser min. 20 - max. 40 mm︱Werkstücklänge min. 500 - max. 1.000 mm︱Steuerung Sinumerik Siemens︱Arbeitsspindel: ︱Drehzahlbereich 50 - 500 min/-1︱Max. Drehmoment 28,5 Nm︱Hauptspindel: ︱Drehzahlbereich max. 1.500 min/-1︱Max. Drehmoment 10,0 Nm︱Abrichteinrichtung max. 50 min/-1︱Gesamtleistungsbedarf 25 kW︱Maschinengewicht ca. 8,5 t︱Raumbedarf ca. 6,0 x 6,0 x 3,0 m︱Dokumentation ︱Kühlmitteleinrichtung ︱Spannfutter ︱Filteranlage ︱

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CNC-Mikro-Finish-Maschine THIELENHAUS - CenterStar ZS 412 - Z-Achse - W-Achse - B-Achse schwenkbar BESCHREIBUNG DER FUNKTIONEN: BILD 1: Oszillationseinstellung (Gewindebearbeitung) Die verstellbaren Flansche dienen zur Einstellung der richtigen Steinposition. Sie müssen entsprechend der Zahnstangenneigung manuell angepasst werden. Die Einstellung hat drei Parameter (Durchmesser, Pitchangle und Pitch). Die hintere Grundhalterung wird an der Maschinenbrücke befestigt. Sie tragen die vordere, seitlich verstellbare Grundhalterung. Durch den Einsatz des Endmaßes „S“ sind unterschiedliche Steigungen möglich. Mit den Messblöcken D1.1, D2.2 und D2.3 wird der Durchmesser durch Verschieben der Zwischenplatten eingestellt. Mit den Messblöcken W1.1 und W2.2 wird die Steigung durch Drehen der Flansche eingestellt, die die Schwingung übertragen Motoren. Die Werkzeugträger werden mit einer Sicherungshülse und einem Fixierstift an den Oszillationsmotoren befestigt. Die Oszillationsmotoren verfügen über Absolutwertgeber und Luftspülung. Mithilfe des Absolutwertgebers kann der Microfinishing-Stein auf einen beliebigen Winkel eingestellt werden und um diesen Startwinkel um einen definierten Schwingwinkel oszillieren. Die Endmaße können nicht falsch platziert werden und werden beim Justieren durch Stifte an der Maschine gehalten. Alle Flansche werden durch Sicherungs- schrauben gehalten. Die Endmaße müssen nur gewechselt werden, wenn neue Werkstücke bearbeitet werden sollen. Die Endmaße sind beschriftet: X = D; W oder S für Winkel, Durchmesser oder Steigung. Y = 1, 2, 3... für unterschiedliche Teilewinkel, Durchmesser. BILD 2: Werkzeugträger und Steinhalter Der Werkzeugträger ist an der Welle des Oszillationsmotors montiert und trägt den Werkzeughalter mit dem arretierten Microfinish-Stein. Der Werkzeugträger besteht aus einem Gehäuse mit Linearführungen und einem Schlitten. Der Schieber wird über zwei hydraulische Betätigungs- elemente betätigt. Der Schlitten drückt den Steinhalter und den Stein gegen die Bearbeitungsflächedes Werkstücks. Der hydraulische Druck im Werkzeugträger wird durch die Software und ein Proportionalventil gesteuert und durch einen Druckschalter überwacht. Der Druck muss entsprechend der Bearbeitungsaufgabe, der Steinhärte und der Teilequalität eingestellt werden. Die Stellschrauben am Werkzeugträger müssen so eingestellt werden, dass der Steinhalter im Falle eines verschlissenen oder gebrochenen Steins das Werkstück nicht berühren kann. Die Steine werden mit einer Feder im Inneren des Toohloders arretiert. Die Anpassung erfolgt automatisch durch den „Stonemaster“ BILD 3: Erkennung von abgenutzten Steinen/ Bruch Erkennung Die Steinabrieb-/Steinbrucherkennung erfolgt über pneumatische Tellerventile, die in den Werkzeugträger integriert sind. Wenn sich der Werkzeugträgerschlitten zu weit in Richtung des Werkstücks bewegt (bei abgenutztem oder gebrochenem Stein), stößt der Ventilschaft auf die Schraube. Beim Verschleiß des Steins entsteht zunächst ein Ventil- freigabedruck, der über einen Druckschalter in der eingehenden Pneumatikleitung erfasst wird. Im Falle eines gebrochenen Steins lässt das zweite Ventil ebenfalls Druck ab, was zu einer anderen Anzeige am Druckschalter führt. Die Steuerung stoppt den automatischen Zyklus und zeigt eine Fehlermeldung auf dem HMI-Bildschirm und an der Stapelbeleuchtung an. BILD 4 / 5: Stonemaster (Automatische Steinzuführung) Der automatische Steinvorschub „Stonemaster“ besteht aus dem Werkzeughalter, dem Antrieb und dem Rücklaufanschlag. Der Steinhalter ist am Werkzeugträger montiert, der sich am Oszillationsmotor befindet. Dadurch kann der Werkzeughalter in jede beliebige Winkelposition geschwenkt werden. Der Steinhalter fixiert den Stein mit einer Polyurethan-Unterlegscheibe, die als Feder fungiert. Es verfügt außerdem über einen Auslösemechanismus, der aus einer kleinen Zugstange besteht. Durch diesen Aufbau ist die Masse des Systems gering und hat keinen negativen Einfluss auf die Schwingung. Der Aktuator entriegelt den Stein im Werkzeughalter gemäß den von der Steuerung gegebenen Befehlen. Es besteht aus einer Grundhalterung mit integrierter Auflagefläche, einem Hebel mit Gabelkopf und einem Pneumatikzylinder. Die Betätigungseinheit ist am selben Flansch wie der Oszillationsmotor montiert und kann über einen zweiten Pneumatikzylinder und Linearführungen in die Arbeitsposition gebracht werden. Während der Bearbeitung wird der Stonemaster zurückgezogen, sodass dieser während der Bearbeitung nicht stört. BILD 6: Erkennung der Rillenposition Die Nut in der Zahnstange wird durch einen Näherungsschalter erkannt. Die Nutpositionserkennung ist an der Lünettenhalterung montiert. Der Arbeitsschlitten Z1 positioniert die Zahnstange unterhalb des Näherungsschalters. Dabei werden die rechte und linke Nutflanke ermittelt und die Steuerung errechnet die Nutmitte.

Schnittdurchmesser max. 225 mm︱Sägebandlänge 2.480 mm︱Sägebandbreite 27 mm︱Sägebandabmessungen 2.480 x 27 x 0,9 mm︱Schnittwinkel 0 - 60 °︱Bandgeschwindigkeit 45 / 90 m/min︱Schnittbereich bei 90° max. 225 mm︱Schnittbereich bei 90 Grad: vierkant 190 mm︱Schnittbereich bei 90 Grad: flach 150 x 245 mm︱Schnittbereich bei 60 Grad: rund 90 mm︱Schnittbereich bei 60 Grad: vierkant 90 mm︱Schnittbereich bei 60 Grad: flach 120 x 90 mm︱Schnittbereich bei 45 Grad: rund 145 mm︱Schnittbereich bei 45 Grad: vierkant 150 mm︱Schnittbereich bei 45 Grad: flach 190 x 150 mm︱Gesamtleistungsbedarf 1,3 kW︱Maschinengewicht ca. 200 kg︱Raumbedarf ca. 2,0 x 2,0 x 2,0 m︱Dokumentation ︱Sägebänder 1x ︱

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Metallbandsaäge OPTIMUM - OPTIsaw S 275 N - NEUMASCHINE

Durchmesser 35 - max. 65 mm︱Führungskanäle 6 ︱Steuerung SPS ︱max. Stangenlänge 3.200 mm︱Stangendurchmesser min. 35 mm︱Stangendurchmesser max. 65 mm︱Gesamtleistungsbedarf 2 kW︱Maschinengewicht ca. 2,0 t︱Raumbedarf ca. 4,0 x 1,1 x 1,6 m︱

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Mehrkanal-Stangenlademagazin BREUNING IRCO - 65.6 196.6 - Magazin war an einer Mori Seiki ZL 200 SMC angebaut